JGYQPC-T透明液壓氣動PLC控制實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)平臺
JGYQPC-T鋁槽式鐵桌
一、概述
JGYQPC-T液壓氣動PLC綜合控制實(shí)驗(yàn)室是我公司根據(jù)高校機(jī)電一體化對氣、電、液控制的教學(xué)大綱要求，在我公司產(chǎn)品YY-18透明液壓傳動演示系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，綜合了我公司氣動PLC與液壓PLC控制實(shí)驗(yàn)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，采用了開放型綜合實(shí)驗(yàn)臺結(jié)構(gòu)，廣泛征求專家教授與老師的意見，經(jīng)不斷創(chuàng)新改進(jìn)研制而成的。是目前集氣動控制技術(shù)、液壓傳動控制技術(shù)以及PLC可編程序控制器控制技術(shù)于一體的理想的綜合性實(shí)驗(yàn)設(shè)備。實(shí)驗(yàn)時(shí)，它們可以相互輔成，交叉控制。可以讓學(xué)生直觀感性地對比、了解氣、電、液各自具有的特點(diǎn)、特色、及優(yōu)缺點(diǎn)等。
液壓實(shí)驗(yàn)元件均為透明有機(jī)材料制成，透明直觀。便于了解掌握幾十種常用液壓元件的結(jié)構(gòu)、性能及用途。掌握幾十種基本實(shí)驗(yàn)回路的工作過程及原理。實(shí)驗(yàn)時(shí)，組裝實(shí)驗(yàn)回路快捷、方便。
氣動實(shí)驗(yàn)與液壓實(shí)驗(yàn)電氣主控單元配備2套PLC可編程序控制器控制，可與PC微機(jī)通訊實(shí)現(xiàn)微機(jī)智能控制。同時(shí)，以氣動及液壓回路為控制對象，加強(qiáng)對PLC可編程序控制器的學(xué)習(xí)及應(yīng)用。
同時(shí)，配備獨(dú)立的繼電器控制單元進(jìn)行電氣控制，簡單實(shí)用。通過與PLC比較，可以加深對PLC可編程序控制器的了解及掌握。

二、JGYQPC-T的基本結(jié)構(gòu)與組成
JGYQPC-T液壓氣動PLC控制實(shí)驗(yàn)臺，從可靠性、先進(jìn)性、成熟性、易用性、安全保障與可管理性等多方面考慮，進(jìn)行了人性化的精心設(shè)計(jì)。
JGYQPC-T液壓氣動PLC控制實(shí)驗(yàn)臺（氣動部分）分為氣動元件及回路安裝區(qū)、電器控制模塊安裝區(qū)、元件存儲柜。
液壓面主要包括：梯形雙立面實(shí)驗(yàn)臺、透明液壓元件（20多種）、電器控制模塊、實(shí)驗(yàn)專用泵站、元件固定配置板、桌面滴油槽、元件拆裝油盤、工具及附件等。
氣動面主要包括：梯形雙立面實(shí)驗(yàn)臺、鐵質(zhì)實(shí)驗(yàn)桌、氣動元件（20多種）、電器控制模塊（5只）、空氣壓縮機(jī)、元件固定配置板、工具及附件等。
本實(shí)驗(yàn)設(shè)備采用了多功能一體化鋼桌結(jié)構(gòu)，整體焊接，表面噴塑，堅(jiān)固耐用。鋼桌采用了雙面對稱結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)有元件存儲柜，工具資料抽屜，氣泵架位，電腦架位，可以附配電腦鍵盤抽屜。實(shí)驗(yàn)臺采用了梯形雙立面結(jié)構(gòu)，上面有氣動元件回路安裝區(qū)，電器控制模塊安裝區(qū)。合理的實(shí)現(xiàn)了空間與功能的自由組合。它可以針對客戶的不同需求實(shí)行不同的配置，以及為今后的升級擴(kuò)展提供了平臺。
實(shí)驗(yàn)桌包裝尺寸：1630mm×1130mm×930mm 外形尺寸：1500mm×1000mm×820mm 毛重量：250Kg
實(shí)驗(yàn)臺包裝尺寸：1230mm×670mm×1000mm 外形尺寸：1140mm×600mm× 920mm 毛重量：54Kg
液壓泵站包裝尺寸：600mm×450mm×390mm 外形尺寸：530mm×320mm×400mm 毛重量：40Kg
氣泵包裝尺寸：525mm×235mm×545mm 外形尺寸：480mm×230mm×500mm 毛重量：20Kg
JGYQPC-T液壓面如圖所示：

本產(chǎn)品的配有三塊液壓元件固定配置板。每塊元件固定配置板上設(shè)計(jì)有液壓元件及元件底板位置輪廓圖及液壓元件名稱。各種透明液壓元件（如油缸、閥、壓力表、壓力繼電器等等）均安放在元件固定配置板上的固定位置。防止元件缺失，便于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理。
在元件配置板上的每個(gè)元件底板相應(yīng)位置有四只Φ11mm的孔與一只Φ5mm的固定安裝孔，用于嵌入元件底板上的四個(gè)卡腳，及運(yùn)輸時(shí)通過固定安裝孔用螺絲將各液壓元件及元件底板鎖緊在元件配置板上，防止移動。
由于液壓元件底板上安放了多只液壓元件，比較沉重。使用時(shí)，應(yīng)注意元件固定配置板拉到底時(shí)脫落。
液壓面元件配置板如圖所示：

JGYQPC-T氣動面如圖所示：

本產(chǎn)品配有氣動元件固定配置板。上面設(shè)計(jì)有氣動元件及元件底板位置輪廓圖及氣動元件名稱。各種氣動元件（如氣缸、換向閥、減壓閥等等）均安放在元件固定配置板上的固定位置。防止元件缺失，便于實(shí)驗(yàn)設(shè)備的管理。
氣動面元件配置板如圖所示：

三、JGYQPC-T主要技術(shù)參數(shù)
1．電源：AC: 220V 50HZ
2．實(shí)驗(yàn)臺外形尺寸：1600mm×1000mm×820mm（鐵桌）
3．實(shí)驗(yàn)支架尺寸：1140mm×600mm×920mm（鋁槽）
4．PLC可編程序控制器：三菱FX1s-14MR型PLC(可根據(jù)客戶要求選擇），8輸入、6輸出。
5．低噪音空氣壓縮機(jī)（MB-550W-9靜音氣泵）：
電源 AC220V 功率：550w 氣罐容積：110L/min
6. 實(shí)驗(yàn)專用齒輪泵站（配數(shù)字轉(zhuǎn)速表）
工作電源：AC：220V
電機(jī)功率：750W
電機(jī)調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
油箱容積：25L
安全限速范圍：1000-1500轉(zhuǎn)/分
油泵輸出最高工作壓力：2.5MPa
安全壓力設(shè)定范圍：0.3 - 2.5 MPa
液壓泵工作時(shí)離液壓臺1.5m遠(yuǎn)處噪聲≤58dB

7.空氣壓縮機(jī)
電 源：AC 220V 50HZ
電機(jī)功率：550w
轉(zhuǎn)速：1440r/min
氣罐容量：110L/min
氣罐壓力：0.75Mpa
氣罐重量：16Kg
四、實(shí) 驗(yàn) 項(xiàng) 目
（一）、氣動基本控制回路實(shí)驗(yàn)
1.單作用氣缸的換向回路
2.雙作用氣缸的換向回路
3.單作用氣缸速度控制回路
4.雙作用氣缸單向調(diào)速回路
5.雙作用氣缸雙向調(diào)速回路
6.速度換接回路
7.緩沖回路
8.二次壓力控制回路
9.高低壓轉(zhuǎn)換回路
10.計(jì)數(shù)回路
11.延時(shí)回路
12.過載保護(hù)回路
13.互鎖回路
14.單缸單往復(fù)控制回路
15.單缸連續(xù)往復(fù)動作回路
16.直線缸、旋轉(zhuǎn)缸順序動作回路
17.多缸順序動作回路
18.雙缸同步動作回路
19.四缸聯(lián)動回路
20.卸荷回路
21.或門型梭閥的應(yīng)用回路
22.快速排氣閥應(yīng)用回路

（二）、液壓傳動基本回路實(shí)驗(yàn)
1.用換向閥的換向回路
2.用“O”型機(jī)能換向閥的閉鎖回路
3.用液控單向閥的閉鎖回路
4.壓力調(diào)定回路
5.二級壓力回路
6.用減壓閥的減壓回路
7.用增壓缸的增壓回路
8.用換向閥的卸載回路
9.進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路
10.回油節(jié)流調(diào)速回路
11.調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路
12.調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
13.流量閥短接的速度換接回路
14.二次進(jìn)給回路
15.用順序閥的順序動作回路
16.用壓力繼電器的順序動作回路
17.用行程開關(guān)的順序動作回路
18.用行程換向閥的順序動作回路

五、JGYQPC-T液壓氣動PLC控制實(shí)驗(yàn)臺配置清單(液壓部分)